1000升精釀啤酒設備生產精釀啤酒時過濾需要用到哪些原材料。過濾是生產精釀啤酒的重要步驟可以有效提升啤酒的澄清度，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產啤酒時過濾需要哪些原材料。

　　生產1000升精釀啤酒時，過濾環(huán)節(jié)的核心目標是去除酒液中的懸浮物(如麥糟、酵母、蛋白質等)，同時保留風味和澄清度。根據工藝不同，過濾所需的原材料可分為傳統過濾材料和現代過濾輔助劑兩類，具體如下：

　　一、傳統過濾材料(物理過濾)

　　硅藻土(Diatomaceous Earth)

　　作用：作為預涂層材料，吸附酒液中的微小顆粒，形成多孔過濾層。

　　特點：

　　天然硅質沉積巖，孔隙率高(可達80%-90%)，過濾效率強。

　　需搭配板框式或燭式過濾機使用，適合大規(guī)模生產。

　　用量：每1000升啤酒約需0.5-1公斤硅藻土(根據酒液濁度調整)。

　　過濾棉/濾片(Filter Pads/Sheets)

　　作用：作為終端過濾層，攔截硅藻土未過濾的細小雜質。

　　特點：

　　材質多為聚丙烯或纖維素，孔徑分級(如1μm、5μm)。

　　需定期更換，成本較低。

　　用量：根據設備尺寸選擇，1000升設備通常需多層濾片組合。

　　珍珠巖(Perlite)

　　作用：替代硅藻土的輕質過濾介質，適用于低溫過濾。

　　特點：

　　膨脹火山玻璃，密度低，不易沉降。

　　常用于高濃度啤酒或需要低溫保存的酒液。

　　用量：與硅藻土類似，但需更精確控制流速。

　　二、現代過濾輔助劑(化學/生物輔助)

　　單寧(Tannin)

　　作用：與蛋白質結合形成沉淀，減少酒液中的冷渾濁物質。

　　特點：

　　天然植物提取物(如五倍子單寧)，需在發(fā)酵后添加。

　　需配合冷儲存(0-4℃)使沉淀凝聚。

　　用量：每1000升啤酒約添加50-100克，根據蛋白質含量調整。

　　聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)

　　作用：吸附多酚類物質，防止啤酒氧化和后渾濁。

　　特點：

　　白色粉末，可重復使用(需再生處理)。

　　適用于追求長期穩(wěn)定性的精釀啤酒(如IPA、世濤)。

　　用量：每1000升啤酒約添加50-150克。

　　卡拉膠(Carrageenan)

　　作用：與酵母細胞壁結合，加速酵母沉降，提高過濾效率。

　　特點：

　　海洋紅藻提取物，需在發(fā)酵末期添加。

　　常用于艾爾啤酒或高酵母含量酒液。

　　用量：每1000升啤酒約添加10-30克。

　　三、工藝流程與材料搭配建議

　　預過濾階段：

　　使用硅藻土或珍珠巖預涂過濾機，去除大顆粒雜質(如麥糟、酵母團塊)。

　　輔助添加單寧(發(fā)酵后)或卡拉膠(發(fā)酵末期)促進沉淀。

　　精濾階段：

　　通過濾片或燭式過濾器進一步去除微小顆粒(如蛋白質、多酚)。

　　可添加PVPP吸附多酚，延長啤酒保質期。

　　無菌過濾(可選)：

　　使用0.45μm孔徑濾膜，完全去除微生物，適合無殺菌工藝的精釀啤酒。

　　四、1000升設備關鍵提示

　　硅藻土罐容量：需至少容納1-2公斤硅藻土(預涂層+補充層)。

　　過濾機尺寸：選擇流量≥1500升/小時的燭式或板框式過濾機，避免過濾時間過長導致氧化。

　　管道設計：采用衛(wèi)生級不銹鋼管道，減少死角，防止污染。

　　通過合理搭配傳統過濾材料與現代輔助劑，可實現1000升精釀啤酒的高效過濾，同時平衡成本與風味保留。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。